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hth华体会:弱电机房工程施工工艺详细介绍

编辑:hth华体会·(中国)官网时间:2022-09-18 14:06点击量:170

  安装横向龙骨+安装石膏板(罩面板)→石膏板(罩面板)面层施工1、工艺流程:放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→。

  、放线(1)。工图纸根据施,下基体连接处在隔断上、,的宽度弹线按照龙骨,置准确要求位。

  顶龙骨和沿地龙骨(2)、安装沿。骨与沿地龙骨固定于基体上沿弹线位置用射钉将沿顶龙,于I000mm射钉的钉距不大,定牢固要求固。

  或龙骨生产厂商作业指导书的要求a、竖向龙骨的间距应满足设计;有门(窗)时当隔墙上设,)口向一侧或两侧排列竖向龙骨应从门(窗。

  龙骨的垂直度b、调整竖向,必须与基体连接牢固隔墙两侧竖向龙骨,要求外除特殊,、沿地龙骨用铆钉固定竖向龙骨两端应与沿顶。

  骨需要截断时c、竖向龙,在同一水平线上为保证冲孔位置,骨的上端开始截断应一律从竖向龙。

  系列的龙骨时a、选用通贯,时安装一道通贯龙骨隔墙的高度低于3m;之间时安装两道通贯龙骨隔墙的高度在3~5m;大于5m时隔墙的高度,通贯龙骨安装三道。

  横向接缝不在沿顶、沿地龙骨上时b、当石膏板(或其他罩面板),龙骨用以固定板缝应加装横向支撑。

  是隔墙内其他专业的项目施工完毕a、石膏板(罩面板)的安装条件,验收合格隐蔽工程。

  攻螺钉固定在龙骨上b、石膏板使用自,从板的中部开始安装的时候应该;间距应不大于l00mm沿石膏板周边部分的螺钉,应不大于300mm中间部分的螺钉间距;控制在10~16mm之间螺钉与板材边缘的距离应该;埋人板内螺帽应,损坏纸面但不得,膏腻子抹平钉眼应用石。

  的石膏板应错缝排列c、轻钢龙骨两侧,有10~l5mm的缝隙石膏板的下端与地面应留。

  量标准3、质。0210一2001)第7.1条和第7.3条规定执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB5,材、金属等饰面板时如罩面板的材质为石,第8章的有关规定还应该同时执行。

  施工前1),面灰尘扫尽先将原墙,纸确定彩钢板铺设方向和先后顺序在墙面弹出水平线)根据设计图,、分格弹线)龙骨安装在墙面进行龙骨定位:

  墙体连接必须牢固a、龙骨固定件与,满足相关技术手册的要求固定件的排布及间距应。

  尺检查龙骨的垂直度c、使用2m的直,不大于直尺2mm垂直度的偏差应;检查龙骨骨架的平整度使用2m的靠尺和塞尺,应不大于3mm平整度的偏差。

  基体之间其他专业的项目施工完毕a、金属面板的安装条件是面板与,验收合格隐蔽工程。

  质量标准(3)。0210一2001)第8.1条和第8.2条规定执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB5,在轻钢龙骨等骨架上如金属面板直接固定,条和第7.3条的有关规定还应该同时执行第7.1。

  龙骨→安装固定联结件→安装骨架甘安装金属装饰面板(1)、工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主。

  面和柱面弹出吊顶标高线a、根据设计标高沿墙,应清楚弹线,准确位置,差士5mm水平允许偏。

  施工图纸b、根据,线并详细标注出吊挂点的位置在结构顶棚上弹出主龙骨位置。

  杆固定到结构顶棚上b、用膨胀螺栓将吊,结实牢固固定应;满足设计要求吊杆间距应,于1200mm如无要求时应小。

  其他专业的项目施工完毕6)吊顶板安装:吊顶内,验收合格后隐蔽工程,的安装作业进行吊顶板。

  质量标准(3)、。GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的规定暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(;.1条和第6.3条的规定明龙骨吊顶工程执行第6。

  0×40方制作钢架1)玻璃隔断采用8,尺寸下料按现场,安装制作,牢固焊接,属膨胀螺栓固定采用8×80金,、垂直后矫正水平,防锈漆表面刷。

  ~1500mm采用L25角钢斜拉支撑3)角钢钢架上部、下部均间隔1000,属膨胀螺栓固定采用8×80金。

  支架采用电焊焊接1)、金属结构。须牢固焊接必,整齐焊缝,合固体夹杂不得有裂纹,动、虚焊不得有松,形状缺陷不得有。

  支架制作完成后2)、金属结构,办法进行检验采用无损检验,方可定位安装检验合格后,、焊渣等杂物并经除去锈斑,漆(或银粉漆)涂刷红丹防锈。

  子→磨平→打底胶斗第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)(1)、工艺流程:基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻。

  及疙瘩等杂物用铲刀铲除3)、先将抹灰面的灰渣,灰尘污垢清除干净然后用棕刷将表面。清扫后表面,窝、洞眼、残缺处填补好用腻子将墙面麻面、蜂。干透后腻子,多余腻子铲平先用铲刀将,纸打磨平整再用1号砂。般用纸面胶带贴缝石膏板面拼缝一。刷防锈漆钉头面,腻子抹平并用石膏。满贴上接缝带阴角用腻子嵌。缝按设计指定的方法处理对有特殊要求的缝隙、接。

  满刮腻子及打磨1)、第一道。的缝隙填补平整后当室内涂装面较大,刮乳胶腻子一遍使用批嵌工具满。收缩裂缝均需满刮所有微小砂眼及,线角棱边整齐为度以密实、平整、。时同,的沿着墙面横刮应一刮顺一刮,度1~2mm尽量刮薄厚,漏刮不得,得留搓接头不,门窗及其他物面主要不要砧污。干透后腻子,着平整小木板用1号砂纸裹,不平处打磨平整将腻子渣及高低。力均匀注意用,棱角保护。帚清扫干净磨后用棕扫。

  满刮腻子及打磨2)、第二遍。方法同头遍腻子第二遍满刮腻子,遍腻子刮抹方向垂直但要求此遍腻子与前,磨平整流畅、光滑为止将基层进一步刮满即打。

  一遍乳胶漆3)、第。将基层表面清扫干净第一遍乳胶漆前必须,浮灰擦净。宜用排笔涂刷时,般是从上到下涂刷顺序一,到右从左,后竖先横,棱角、小面先边线、,大面后。有残乳胶漆阴角处不得,不得裹棱阳角处。能从上到底时如一次涂刷不,同时作业应多层次,合协作相互配,涂刷重叠现象避免接搓、。用同一批乳胶漆独立面每遍应,次完成并一。

  复补腻子4)、。胶漆干透后第一遍乳,检查一遍应普遍,补乳胶漆腻子一遍如有缺陷应局部复,角刮抹并用牛,乳胶漆漆膜以免损伤。

  、磨光5)。子干透后复补腻,胶漆面打磨平滑应用细砂纸将乳,应轻而匀注意用力,磨穿漆膜且不得,面清扫干净磨后将表。

  乳胶漆采用喷涂7)、第三遍。土号喷枪喷枪采用,N/mm2喷嘴与饰面成90°喷枪压力调节0.3一0.5,50cm为宜距离为40~,喷点均匀喷涂时应,全部适中移动距离。显眼的一头开始喷涂时一般从不,头循序移动逐渐向另一,处收刷为止至不显眼,现接搓不得出,束后结,一致、圆滑细腻整个表面光滑,泛色现象无流坠。

  质量标准(4)、。《建筑装饰装修工程质量验收规范》第10.1条和第10.2条的规定乳液型涂料、无机涂料和水溶性涂料等执行GB50210一2001;行第10.1条和第10.3条的规定丙烯酸醋涂料、有机硅丙烯酸涂料等执。

  温层寸铺设面层+放线)、根据施工图纸(1)、工艺流程:清扫+铺设地面保,进行认线mm厚橡塑保温海绵对机房专用空调区域的地面,结牢固确保粘。

  .5mm厚镀锌铁板粘贴4)、橡塑海绵上用0,接工艺处理接缝处做压,效果下降避免保温。

  根据施工图纸5)、放线:,弹出地板支架的位置线在镀锌铁板的表面上,应清楚弹线,应准确位置。

  在地板支架位置6)、用开孔器,寸比支架底盘大2~5mm)按照支架的底盘直径开孔(尺。施工垃圾应及时对开孔所产生的清

  尘+安装柱脚+调平+安装地板十分项验收(1)工艺流程:地面施工+放线斗地面除。

  设架高地板的地面上1)、放线:在要铺,图和现场的轴线位置根据架高地板的排板,基层修补:在排板横竖线交叉位置放出架高地板的地面分格线)、,撑脚座)的位置处即安装底座(支,的支撑效果为达到满意,磨平或进行填补可将底层地板。

  理:地面除尘3)、基层清,安装前在开始,的所有灰尘、土和施工碎片用真空吸尘器将底层地面上,除干净全部清。

  接剂抹在支撑杆的底座上4)、安装支承脚:用粘,脚牢固的安装在底层地板上并用锚固螺栓将地板支撑。

  高:根据地面标高情况5)、调整支撑脚标,脚的高度调整支撑,部分进行升高或降低采用拧螺纹、套等,高要求达到标,好后调整,螺母和带有防震动移位的调平螺母在螺纹(或铝柱上)加一个调平。

  在板面组装四周要画线6)、饰面板安装:,接适配使其连,的缝隙不大于3mm板面与垂直面相接处。器具铺设面板用便携式抬高,座的背正面)半块板的切割不要在正在施工的房间内随安随用真空吸尘器全面清理(包括所安面板、支。

  保护:铺设后的地面7)、清理和饰面,器全面清扫用真空吸尘,报验收然后,合格后经检查,覆盖严密用塑料布,被其他施工人员破坏防止灰尘的进人和。

  质量标准(3)。工程施工质量验收规范》第6.7条的规定执行GB50209一2002《建筑地面。

  进场手续(1)、。电箱运到工地配电柜和配,构验收合格后经工程监理机,进行安装作业方准运人现场。

  制作应牢固可靠a.基础型钢的,配电箱的尺寸相符尺寸应与配电柜和,锈处理并做防。

  基础型钢用镀锌螺栓连接a.配电柜和配电箱与,件齐全防松零,牢固可靠连接应。

  和配电箱并列安装时c.同规格配电柜,盘间接缝宜参照表1执行其水平偏差、盘面偏差和。

  设计要求a.根据,电线、电缆导管选择施工所用。于配管为了便,面、根数和管径是否合适穿线前应考虑导线的截,缘层)不应超过管内径截面积的40%丁般要求管内导线的总截面积(包括绝。

  便于穿线c.为了,不应小于管子直径的6倍明配时管子的弯曲半径。应有皱扁和裂缝现象管子的弯曲部位不,管子外径的0.1倍扁曲程度不应大于。动和液压顶管机进行钢管熄弯可采用手。径较大的如果管,热煤法要采用。

  按设计进行配管d.线管敷设,处开始配至设备一般从配电箱,处向配电箱处也可由设备;器具箱盒均连接为一体钢管与配电箱本体、电。端成排线管的连接配电箱、盒进出线,根线管口的焊接长度必须按要求保证每。丝扣连接、锁母固定管迸箱柜必须采用。层不应小于l5mm钢管暗敷墙体时保护。

  采用紧定螺钉连接a.管路连接:,管箍的1/2每端管口各进,应牢固接头,于可视部位紧定螺钉处,螺帽旋至脱落紧定螺钉的。

  人箱盒时b.管路,根母连接应用爪型,应齐整开孔,管外径相符其孔径应与,管一孔并一,开长孔不得,箱盒时管子人,应齐整管口,内2~3mm管口进入盒箱。

  里的管路c.吊顶,管路做法应按明配,竖直横平,整齐排列,牢固、平整架的管卡应,距离100~150mm其固定点与箱盒边缘的,应符合规范规定管路中间距离。

  管用吊筋固定a.固定钢,姻的钢筋吊筋用,角钢切割厚4cm长小段将30×30(mm)的,钻孔f8一个面,吊筋焊牢另一面与。右(根据现场定)吊筋长度在lm左,离不应超过2m固定管间的距,离为0.2m左右吊杆距盒间的距。

  质量标准(3)。GB50303一2002)第14章的规定执行《建筑电气工程施工质量验收规范》(。

  不同控制回路的导线mm分别捆扎成束2)在同一线槽内的不同供电回路或,编号以便检修并加标记或。

  线、电缆柬固定于线槽和线槽接线盒上3)沿墙垂直安装的线m用线卡将导,线、电缆总截面积与线槽内横截面积的比值以免由于导线电缆自重使接线)线槽内电,(电线总截面积占线%应遵守国家现行规程,积占线)金属线槽的外壳仅作承载用电话线、电话电缆及同轴电缆总截面,织铜带跨接作等电位连接不得作为保护接地线编。

  或电缆不得有接头6)线槽内的导线,属线槽的连接不应在穿越楼板或墙壁处进行接头应在接线箱内及分线盒内或出线)金。

  板处应按防火规范要求8)线槽通过墙壁或楼,螺钉、螺栓等紧固件均采用镀锌标准件采用防火绝缘堵料将线槽内和线)所有,属支架、钢件应除锈各种现场制作的金,底漆一道刷防锈,两道油漆。处应平整线槽连接,和电缆线)电线进场验收的文件及记录并避免紧固件突出损伤导线、电线穿臂。

  人穿线时d.两,、一拉、一送应配合协调。线必须穿于同一管内同一交流回路的导,回路不同,以下几种情况除外:标称电压为50V以下的回路不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管内(;力回路和无特殊干扰要求的控制回路同一设备或同一流水作业线设备的电;的几个回路同一花灯;的几个回路同类照明,导线根)但管内的。

  的绝缘导线Ve.管内敷设,变形缝处导线在,应活动自如补偿装置,一定的余度导线应留有。应有接头和扭结导线在管内不,在接线盒内接头应设。于管子内空截面积的40%管内导线的总截面积不应大。

  线的颜色应加以区分f.管内穿线时导hth华体会,电箱盘总开关线管管口至配;支路应按要求分色一般干线回路及,黄色A相,绿色B相,红色C相,)为淡蓝色N(中性线,)为黄绿双色PE(保护线,制线为白色开关内控。

  前清理管路g.穿线,引线穿上,固绑扎在带线上将布条的两端牢,拉动带线两人来回,杂物清净将管内。cm断线。应为配电箱体周长的1/2配电箱内导线的预留长度;将导线前端绝缘层削去导线与带线的绑扎首先,直接插入带线的圈内然后将导线的线芯,实绑扎牢固并折回压,上护口并且带。

  的接头不能增加电阻值h.导线连接时导线,降低原机械强度受力导线不能。原绝缘强度不能降低。严禁有接头导线在管内,缆线槽敷线导线)电。

  际路径计算每根电缆的长度a.敷设前应按设计和实,缆、减少电缆接头合理安排每根电。

  中应采用四芯电力电缆b.三相四线制系统,或以导线、电缆金属护套线做中性线不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆。

  芯连接金具e.电缆线,连接管和接线端子应采用符合标准的,缆线芯紧密配合其内径应与电,应过大间隙不,为线倍截面宜,模具应符合规定要求采用压接时压接钳和。

  质量标准(3)。气工程施工质量验收规范》第15章的规定执行GB50303一2002《建筑电。

  盒、开关盒、插座盒等1)在安装前应对灯位,正、调平、清扫等)预先进行处理(如调,度与设计要求有无偏差安装时应先检查位置高,是否符合导线数量,再安装然后。

  座安装牢固2)开关插,准确位置,房间都不应装到门后所装开关插座在任何。灯位相对应开关位置与,式开关的方向一致同单位工程其饶板。

  一房间3)同,的插面板应水平同一平面高度,于5mm高差小,插左零右相上接地插座的接线面对。

  地低于2.4m时4)灯具安装距,壳必须进行接地灯具其金属外,的灯具安装时接地顶棚内,应用金属软管保护灯具的灯头引线,度不超过一半其保护软管长,、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则调整灯具的边框与顶棚装修直线)所有灯具的支架、吊架。此为,制作、选定、位置及安装方式所有支架、吊架、固定点的,装饰技术部门协商提出明确方案应依据图纸和现场具体情况会同,批准后执行报业主监理。

  座安装牢固端正6)灯具、插,观正确位置美。具应排列规律所有吊顶上灯,防、风口等保持间距依据装饰专业图与消,划一整齐,的视觉效果保证有良好,灯具、配电箱安装完毕后成排安装的灯具中心线),行绝缘摇测每条支路进,.5MΩ大于0,记录后并做好,通电试运行方可进行。

  应端正、严密并与墙面平8)开关、插座的面板;与灯位相对应开关位置应,关方向应一致同一房间内开;座高低差不应大于5mm同一室内安装的开关、插,高度应一致成排安装,大于2mm高低差不。

  开关等安装牢固a.各种插座、,准确位置,牢固接线,符合标高,再安装然后。

  系统都送上电将整个电气,部打开运转动力设备全,处于接通状态后灯具开关全部,座、灯具的通电情况逐个检查开关、插,断相线开关切,位正确插座相,且接线牢固无误灯具都能点亮,格并形成记录则通电检查合。

  安装工作完成后(1)电气设备,地安装进行调试对整个电气系统,工程实际情况调试应根据,分系统进行分层分部位。

  少由两位电工一组(3)调试时至,绝缘鞋穿好,缘手套戴好绝,方垫好绝缘垫金属梯架下,行操作方可进。

  蓄电池安装场地的承重结构进行核算(1)、必须对UPS电源主机及,足设备安装的要求如承重结构无法满,应资质的设计单位另行进行加固设计建设方应委托原设计单位或者具有相,据设计方案进行施工并验收合格由具备合格资质的施工单位根。

  (如设备基础型钢的制作与安装、输入输出电缆的敷设等)(2)、在设备进场前应由厂商工程师对场地环境进行确认,的应进行整改并确保合格对没有满足设备安装要求。

  结构或空间无法满足设备的要求(3)、如果搬运通道的承重,厂商协调应与设备,机和蓄电池柜内的组件进行分解可由厂商工程师将UPS电源主,再进行组装运输就位后。

  各类资格文件(3)提交,测报告、装配图纸、技术说明书等随机文件如装箱清单、产品合格证书、产品性能检,件或商检部门的检验合格文件等进口设备还需要提供产地证明文。箱时补充完整部分文件在开。

  搬运过程中的损伤4)为避免设备,件允许如果条,场办理开箱检查建议在施工现。

  备的存放(1)设。设备已经到货如果UPS,具备安装的条件时而施工现场尚不,行妥善的保管应对设备进。

  放置在干燥通风的室内1)暂不安装的设备应,持原有包装并尽量保,开箱验收如必须,后恢复原有包装应在验收完成。超出规定的保存期放置的时间不能。

  备长时间放置在室外2)尽量不要将设,在室外时暂时放置,有包装外除保持原,潮、防机械伤害等保护措施还应采取有效的防水、防,通风的环境并保持干燥,设专人看护必要时应。

  的开箱检查(2)设备。箱检查时办理开,理单位代表参加外除建设单位和监,参加开箱检查工作厂商代表应在现场。

  备的搬运(3)设。就位应使用专业搬运队伍设备的垂直与水平运输及,现场指导和检查厂商代表应在。

  支架的制作(1)基础。L5O或L40角钢焊接制作空调设备的基础支架一般采用。

  支架应安装在混凝土基础上6)空调设备室外机的基础,等均应满足设计要求且质量交接验收必须合格混凝土基础表面的平整度、位置、尺寸、标高。

  各类资格文件(3)提交,测报告、装配图纸、技术说明书等随机文件如装箱清单、产品合格证书、产品性能检,件或商检部门的检验合格文件等迸口设备还需要提供产地证明文。箱时补充完整部分文件在开。

  搬运过程中的损伤4)为避免设备,件允许如果条,场办理开箱检查建议在施工现。

  吊装的方式(3)采用。细核实设备的重量如吊运前必须仔,扎应稳固吊运捆,高于设备的重心主要承力点应该,组底座扭曲和变形受力点不能造成机,与设备接触的部位吊索转折的地方,材料作为衬垫应该采用软质。

  室内货运电梯等垂直运输工具(4)如采用室外施工电梯或,设备的荷载能力应先核对运输,设备的重量确保满足;输设备采取保护措施在运输的时候应对运,关键部位采用软质材料作为衬垫同时在空调设备的四个边角和。

  支架采用地脚螺栓固定(6)空调设备与基础,有防松动的措施要求固定牢固并。

  前应对其内外壁进行清洗(3)管道、管件安装,清洁、干燥保证内壁;道口采取封闭保护措施安装停顿期间应对管。

  、间距和管道安装标高等应符合设计要求(4)管道的支、吊、托架的形式、位置;如采用现场制作支、吊、托架,焊工进行焊接应由合格持证;应满足型钢支架涂刷工艺的要求支、吊、托架表面的防锈处理,应平整牢固并且安装,接触紧密与管道。

  符合设计或设备技术文件的要求(5)管道敷设的坡度与坡向应;出现向上凸起的弯曲液体管道安装时不应,出现向下凹陷的弯曲气体管道安装时不应;或冷弯处理时弯管采用热弯,应大于8%其椭圆率不;承接式焊接的管道接口采用,径略大于插管口径承插口的扩口口,应小于管径扩口深度不,迎介质流向扩口方向应;上下平行敷设的时候吸气管道和排气管道,在排气管道的下方吸气管道应安装;时不得强迫对口管道与设备连接。

  板处应设置钢质保护套管(6)管道穿越墙体或楼,饰面或楼板底面平齐钢质套管应与墙体,面高20mm但应比楼层地;有l0mm左右的间隙管道与管套之间应留,材料填塞紧密并用绝热不燃;许设置在套管内管道的接口不允,作为管道的支撑且不允许将套管。

  度、规格和厚度应符合设计要求(7)管道绝热层的材质、密;应平整铺设,动、松弛现象无裂缝、滑,应有缝隙搭接处不。

  压力为0.60MPa制冷系统的吹扫排污;缩空气或惰性气体介质可采用干燥压,布检查用浅色,无污物为合格5min内。扫干净后系统吹,阀芯拆下清洗干净应将系统中阀门的。

  统的压力为1.20MPa制冷剂为R22的低压系,为1.80MPa高压系统的压力;缩空气或惰性气体介质可采用干燥压;为24h试验时间,不应大于0.03MPa其中前6h检查压力下降,引起的误差外压力应没有变化后18h扣除环境温度变化而。

  高于5332.88Pa真空试验的剩余压力应不,24h保持,533.28Pa汞柱系统压力回升不应大于。

  注制冷剂时在对系统冲,0~0.30MPa应首先加压到0.2,漏后再按技术文件继续冲注经卤素检漏仪器检查无渗;吸人空气和杂质在冲注时应防止;或其他方法对钢瓶进行加热严禁用高于40℃的温水。

  系统应按设计图纸施工(1)空调工程的水,质及连接形式应符合设计和产品技术要求的规定所选用的管道、管件和阀门的型号、规格、材,按规定办理相关的变更手续施工过程中对设计的修改应。

  的污垢、杂物及锈蚀等清除干净(2)管道安装前必须将管道内,或安装完毕验收前在安装中断期间,采取临时封闭措施应对敞开的管口。

  管道应采用螺纹连接(3)镀锌钢管的,应规整螺纹,螺纹全扣数10%断丝或缺丝不大于,须牢固连接必,露的螺纹应做防腐处理被破坏的镀锌层和裸;符合产品技术要求的规定有机材料管道的安装应。

  标高应符合设计要求(4)管道安装的,管应坡向排水口冷凝水的水平,足设计要求坡度应满,无规定时当设计,或等于8%其坡度大于。。

  mm的管道一般应采用截止阀(5)管径小于或等于50,的管道应采用闸阀管径大于50mm。在易于维修的位置各类阀门均应安装。

  板处应设置钢质保护套管(6)管道穿越墙体或楼,饰面或楼板底面平齐钢质套管应与墙体,面高20mm但应比楼层地;有l0mm左右的间隙管道与管套之间应留,材料填塞紧密并用绝热不燃;许设置在套管内管道的接口不允,作为管道的支撑且不允许将套管。

  连接前应对管道进行冲洗和排污处理(7)加湿器的给水管道在与设备,式为目测检测方,透明度和进水口对比相近当管道排水口的水色与,杂物时且没有,行连接方可进。应该采用弹性连接所有管道与设备都,对口连接不得强行,应牢固连接,管和强扭不应有瘪。

  、间距和管道安装标高等应符合设计要求(8)管道的支、吊、托架的形式、位置;如采用现场制作支、吊、托架,焊工进行焊接应由合格持证;应满足型钢支架涂刷工艺的要求支、吊、托架表面的防锈处理,应平整牢固并且安装,接触紧密与管道。

  及防火性能必须满足设计和防火要求(9)管道绝热材料的材质、规格;的两侧必须留出空隙阀门及可拆卸部件,料单独进行处理采用相同的材;的部位必须密封处理绝热层的端部和收头,严密无缝隙交接处应;设均匀平整绝热层应敷,牢固绑扎。

  道安装完毕后(10)管,水压试验应进行。力不应小于0.60MPa加湿器的给水管道试验压,00MPa不大于l.,力的1.50倍一般为工作压,不大于0.05MPa在l0min内压力降,力调至工作压力然后将试验压,漏为合格以不渗;采用充水试验冷凝水管道,为合格无渗漏。

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